切削液的作用與發(fā)展

切削液是一種在金屬切、削、磨加工過程中用來潤滑、冷卻刀具和加工件的工業(yè)用液體，是金屬切削加工的重要配套材料。18世紀(jì)中后期以來，切削液在各種金屬加工領(lǐng)域中得到了廣泛的應(yīng)用。20世紀(jì)初，人們從原油中提煉出大量潤滑基礎(chǔ)油，發(fā)明了各種潤滑油添加劑，真正拉開了現(xiàn)代切削液技術(shù)的歷史序幕。

切削液的品種繁多，作用各異，分為油基切削液和水基切削液兩大類。油基切削液也叫切削油，它主要用于低速重切削加工和難加工材料的切削加工。水基切削液分為三大類：乳化切削液、微乳化切削液和合成切削液。 

使用切削液的主要目的是為了減少切削能耗，及時帶走切削區(qū)內(nèi)產(chǎn)生的熱量以降低切削溫度，減少刀具與工件間的摩擦和磨損，提高刀具使用壽命，保證工件加工精度和表面質(zhì)量，提高加工效率，達(dá)到佳經(jīng)濟(jì)效果。切削液在加工過程中的這些效果主要來源于其潤滑作用、冷卻作用、清洗作用、防銹作用。此外，因切削液是油脂化學(xué)制品，直接與操作人員、工件和機(jī)床相接觸，對其腐蝕性也要求。

隨著切削技術(shù)的快速發(fā)展，切削液新品種不斷出現(xiàn)，性能也不斷改進(jìn)和完善，特別是20世紀(jì)70年代末生產(chǎn)的水基合成切削液和近幾年發(fā)展起來的半合成切削液（微乳化切削液）在生產(chǎn)中的推廣和應(yīng)用，為機(jī)械加工向節(jié)能、減少環(huán)境污染、降低工業(yè)生產(chǎn)成本方向發(fā)展開辟了新路徑。